這個流程可分段取得結晶磷酸三鈉、磷酸二鈉、無水一鈉、六偏磷酸鈉等多種產品，工業六偏磷酸鈉產品中三分之一的磷是由磷鐵提供的，也綜合利用了黃磷工廠副產品，但該流程不好的一點就是工序比較多，流程又比較長，燃料及動力消耗較高。

目前，磷鐵主要是來自于黃磷工業，它是電爐法生產黃磷的副產品。由于每生產1噸黃磷僅能生產200kg左右磷鐵，因而它的產量很少，不能夠去滿足日益發展的冶金工業和化學工業的需要。近年來有人采用了鐵礦石和磷礦石為原料在具有球式熱風爐的高爐(熱風溫度為700～800℃)中用焦炭還原、熔融的工藝方法生產磷鐵，但在這個方法的生產過程中由于有四氟化硅氣體的腐蝕，以及磷蒸汽和生成的磷酸鐵易堵塞管道和設備，生產裝置運行不暢；所以會導致生產的磷鐵產品中磷含量小于23％，產量低、能耗高。

以電爐黃磷副產磷鐵為原料，經破碎及磨細后，與純堿混合一起進行焙燒，其生成物為燒結態固體。其中就含有可熔性的磷酸三鈉，以熱水浸出得到磷酸三鈉的溶液，經過濾除去不溶性的雜質。凈化后的磷酸三鈉液送去中和值得磷酸二鈉，磷酸二鈉液經過真空的濃縮，結晶除去可熔性的雜質，再進一步中和制得磷酸二氫鈉溶液，磷酸二氫鈉溶液經噴霧干燥制成無水一鈉再送去脫水聚合即生成工業六偏磷酸鈉。