采用發(fā)泡工藝，以高嶺土、二氧化硅、三氧化二銻和硼酸等的原料，選取適量的發(fā)泡劑，與適量的三聚磷酸鈉廠家的三聚磷酸鈉，在1100℃燒結溫度下制備具有一定孔徑的泡沫陶瓷樣品。如今泡沫陶瓷類的材料運用隨處都可見，尤其是在一些廢氣的處理、工業(yè)的凈化、火電廠防腐等等方面的使用。

三聚磷酸鈉廠家的技術人員在實驗中分析了拋光磚廢渣的各項理化性能，并通過正交試驗法得到了制備泡沫陶瓷的較優(yōu)工藝配方。在這個基礎上，分別研究了各因素對泡沫陶瓷宏觀與顯微形貌、物相組成、燒成前后線性膨脹率、體積密度、氣孔尺寸、抗壓強度等的具體影響。

陶瓷磚表面的拋光處理過程中產生的拋光磚廢渣，它主要是一種陶瓷固體的廢料，由于其含有可發(fā)泡物質，在陶瓷磚的生產中難以大規(guī)模回收。但是，輕質保溫的泡沫陶瓷可以完全使用陶瓷固體廢料，不僅可以節(jié)約企業(yè)生產成本，而且還可以解決陶瓷固體廢料污染的問題、實現資源的循環(huán)利用，是具有十分重要的意義的。

通過掃描電鏡表征了泡沫陶瓷樣品的氣孔結構，綜合熱分析確定燒成曲線，測試泡沫陶瓷的吸水率、容重、顯氣孔率等性能。實驗結果表明：當以0.9%炭黑和1.8%SiC一起作為發(fā)泡劑，7.5%Sb2O3作為供氧劑，三聚磷酸鈉廠家的三聚磷酸鈉作為分散劑，聚乙烯醇作為高溫粘結劑。可制得密度0.79cm3，吸水率43%，顯氣孔率35%，外觀完整的泡沫陶瓷。