當坯體采用還原氣氛燒成時，氣氛轉換溫度因坯釉配方而異，江西贛州川東工業級磷酸三鈉代理商提醒要慎重選擇，一般氣氛轉換溫度確定在釉層始熔溫度前１５０℃左右為宜，氣氛轉換溫度太低或太早，因有機物、碳素、硫化鐵和碳酸鹽沒有完全氧化分解容易使制品產生釉面針孔或氣泡，還會產生煙薰等缺陷，氣氛轉換溫度太高或太晚，則容易使制品產生陰黃等缺陷，強還原氣氛轉為弱還原氣氛。

         還原末期，升溫速度不宜過快，縮小溫差，促使釉充分熔化流布均勻，但又必須防止過火而引起釉面沸騰，強還原氣氛不宜過濃，結束不能太遲，以免造成過多的沉碳，也有利于沉碳等物質早點被燒掉，氧化分解階段，要保證足夠了氧化氣氛，升溫不宜過快，氧化溫度不宜過低，還可以在進入強還原氣氛之前，一般使制品在９５０℃－１０５０℃附近，江西贛州川東工業級磷酸三鈉代理商告訴你于強氧化氣氛下適當保溫一段時間，以期在釉層玻化前使坯內的有機物、碳素、硫化鐵和碳酸鹽等雜質盡可能地完全氧化分解，以及結晶水的充分排除。

          窯爐操作人員應根據產品的種類，窯車的裝車密度等進行小火操作。窯車裝杯類產品的裝車密度比裝碟、碗類產品的裝車密度大，氧化溫度可適當高一些，且氧化時間可適當延長些；注漿類產品的氧化溫度可比可塑類產品的氧化溫度適當高２５℃左右，且注漿產品的氧化時間比可塑類產品可適當長些；厚胎類產品應比薄胎類產品的氧化溫度適當高１５℃，且氧化時間比薄胎類產品可適當長些，江西贛州川東工業級磷酸三鈉代理商認為溫度也要根據坯釉配方情況適當選擇，一般日用瓷制品在１２５０℃左右轉入弱還原氣氛，轉換太早易使制品產生陰黃等缺陷，轉換太晚，則會增加坯釉吸收的游離碳素而可能使制品產生釉面針孔或氣泡。