據福建龍巖六偏磷酸鈉廠家直銷所知粘力過強的坯料成型的坯體,水的滲透較為困難,施釉時往往發生開裂的毛病,尤以使用濃度小的釉,更為顯著。這是由于坯體的組織過于致密,缺乏滲透性,施釉時坯體的表面吸收水分而膨脹。但由于水分難以滲透到坯體內部,故坯體內外層的膨脹不一致,因而發生開裂。

在粘力過強的坯料中,應加入減粘原料,或將坯體進行素燒,以增加它的吸水性。由粘力過小的坯料成型的坯體,施釉時容易破損,而操作也比較困難。應增加可塑性原料或進行素燒,以增加坯體的強度。施釉操作時,在補水過多的部位會產生釉層很薄或不沾釉的缺陷。另外在蘸釉操作中,必須將坯體傾斜浸入釉漿中,同時放入釉漿中的速度不能過快,否則坯體圈足內的空氣來不及逸出,產生釉泡的缺陷。如釉泡很薄,當坯體剛一離開釉面,釉泡內的空氣將釉泡突破形成塊缺釉的毛病。

施釉時,釉漿應經常攪拌,防止固體物(尤其是瘠性原料顆粒)沉降而形成上稀下濃。這樣,表面水分多,可溶性鹽也必然多,有可能使瓷器邊緣上產生和水珠一樣的氣泡毛病。另外福建龍巖六偏磷酸鈉廠家直銷還要提醒需要注意的因釉漿未經攪拌,其中長石、石英等瘠性原料沉降較快,使釉上下成分不一致而引起開裂的毛病。